不同剪板機(jī)刀片間隙擺式剪板機(jī)配備快速刀片間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠根據(jù)不同板厚及材料調(diào)節(jié)利于剪切的刀片間隙，并配以精準(zhǔn)參數(shù)表供參考選擇，并通過(guò)合理的刀片間隙得到滿(mǎn)意的剪切質(zhì)量。隨著刀架做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，擺式剪板機(jī)的剪切后角及剪切間隙會(huì)發(fā)生變化。
閘式剪板機(jī)采用三點(diǎn)滾輪導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，前預(yù)壓導(dǎo)軌使刀架始終貼在上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌上做無(wú)間隙反復(fù)運(yùn)動(dòng)。在剪切時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)不同板料的需求電動(dòng)調(diào)節(jié)刀口間隙，以獲得更好的剪切質(zhì)量。
刀片間隙調(diào)節(jié)的區(qū)別：擺式剪板機(jī)具有手動(dòng)調(diào)節(jié)刀口間隙功能，轉(zhuǎn)動(dòng)把手即可；閘式剪板機(jī)具有電動(dòng)調(diào)節(jié)刀口間隙功能，通過(guò)系統(tǒng)可以更方便精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)，有利于獲得更好的剪切質(zhì)量。
圓刀片模切機(jī)加工過(guò)程中的主要環(huán)節(jié)
（1）上料
就是材料上機(jī)。能否準(zhǔn)確快捷地將材料上機(jī)走直，很大程度上影響調(diào)機(jī)和生產(chǎn)效率。上料時(shí)一般要位置放準(zhǔn)，然后材料要有一定張力，即繃緊點(diǎn)，自然就會(huì)走正，換料時(shí)接頭要接好。以保證接頭順利通過(guò)。
（2）排廢
就是將模切生產(chǎn)中的廢料帶走，排廢是圓刀模切機(jī)加工過(guò)程中的關(guān)鍵，也是難點(diǎn)所在。在長(zhǎng)期實(shí)踐生產(chǎn)中產(chǎn)生了多種方法，針對(duì)不同的情況，使用不同的方法。
圓刀片廠(chǎng)家介紹生產(chǎn)加工時(shí)的穩(wěn)定性
加工過(guò)程中的穩(wěn)定性即影響到生產(chǎn)的效率，又影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
決定加工時(shí)穩(wěn)定性的因素有多種，有工藝的因素，也有操作工技術(shù)水平的因素。一般當(dāng)圓刀已開(kāi)好做成，再更改刀具就會(huì)增加重新做刀的費(fèi)用，因此，我們主要從操作常識(shí)上去提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。歸納起來(lái)有以下幾個(gè)方面：
（1）整體張力要合適。整個(gè)材料在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中張力要合適，繃得太緊，產(chǎn)品容易收縮、變形、移位等；繃得太松則尺寸不穩(wěn)定，變化大。所以要把握好全局的張力，如何控制好全局的張力，就要把握好各個(gè)收放料輪的張力。
（2）收放料時(shí)盡量采用恒定的張力。對(duì)于容易滑動(dòng)的材料要用擋板夾住，防止材料左右移動(dòng)，有膠的材料放料時(shí)不要露膠到處粘。
（3）添加輔助滾輪。在材料易皺、不平穩(wěn)的地方，可添加輔助滾輪，添加時(shí)要注意角度合適。
（4）選擇圓刀通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)刀片高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)切斷材料，特別適合編織材料、布料、薄銅皮的切割及造型。搭配各種刀片，實(shí)現(xiàn)不同材料的加工。
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